Mga kategorya: Itinatampok na Mga Artikulo » Mga lihim ng Elektronikong
Bilang ng mga tanawin: 72784
Mga puna sa artikulo: 22
Bakit ang hinang ay palaging mas mahusay kaysa sa iba pang mga pamamaraan ng koneksyon ng kawad
Ayon sa Mga Panuntunan ng Elektronikong Pag-install (p. 2.1.21): koneksyon, sumasanga at pagtatapos ng mga wire at cable ay dapat gawin gamit ang crimpingwelding, paghihinang o clamping (tornilyo, bolt, atbp.) alinsunod sa naaangkop na mga tagubilin.
Hindi mahalaga kung gaano maginhawa (para sa mga tamad na) pamamaraan ng pagkonekta ng mga wire, hindi nila napagtagumpayan, wala sa kanila ang maihahambing sa welding sa mga tuntunin ng tibay at kondaktibiti ng contact. Kahit na ang paghihinang ay nawasak sa paglipas ng panahon: mayroong isang pangatlo, mas mawari at maluwag na metal (panghinang), sa hangganan ng iba't ibang mga haluang metal doon palaging paglaban ng paglipatnakakasira sa mga reaksyon ng kemikal at iba pa.
Ang tagal at matrabaho na gumaganap ng de-kalidad na paghihinang ay hindi mas mababa sa hinang: masusing paglilinis ng mga dulo, ang paggamit ng mga flux, malalim na pagpainit ng buong umiikot (samantalang wire welding karaniwang ginagawa sa loob ng ilang segundo).
Iba't ibang mga crimp at mga bloke ng terminal huwag tumayo ng anumang paghahambing. Copper - ang pangunahing materyal ng mga conductor - ang metal ay ganap na hindi mapang-akit, ductile. May kakayahang "tumagas" mula sa ilalim ng pag-load, kahit na ang mga tagapaghugas ng Grover ay hindi makakatulong.
Sa sapat malalim na tagsibol ng self-locking terminal blocksbilang isang patakaran, ang lugar ng epektibong pakikipag-ugnay sa ibabaw ay napakaliit. Sa mataas na mga alon, ito ay humahantong sa pag-init sa pagpapalabas ng mga parehong bukal na ito: nawala ang kanilang pagkalastiko.
Matapos ang welding, ang konsepto ng "contact" ay nawawala nang buo: ang de-koryenteng kasalukuyang hindi dumaan sa ilang (kahit na mahigpit na pagpindot) mga hangganan ng mga conductor, ngunit dumadaloy sa isang monolitikong metal ng parehong uri. Siyempre, ang paglaban ng naturang mga compound ay nagiging mababa, at, nang naaayon, ang henerasyon ng init ay halos hindi nangyayari (dahil sa pampalapot sa panahon ng pagmuni-muni at ang kawalan ng siksik na pagkakabukod, ang temperatura ng koneksyon sa pinakamataas na kasalukuyang ay maaaring maging mas mababa kaysa sa mga conduct conductor).
Ang welding ay isinasagawa sa mga dulo ng dating baluktot na conductor na may isang elektrod ng carbon gamit ang mga apparatus na may kapangyarihan na mga 500 W (para sa isang seksyon ng twist hanggang sa 25 mm2). Dahil sa medyo mababang mga alon at mababa (kumpara sa bakal) temperatura ng pagkatunaw, ang proseso ay nangyayari nang walang isang malaking blinding arc, nang walang malalim na pag-init ng mga materyales at spatter ng metal. Siyempre, hindi nito binabalewala ang salaming de kolor, mga linings na lumalaban sa init, atbp.
Coil welding machine
Upang maiwasan ang oksihenasyon ng mga conductor, ginagamit ang isang espesyal na flux na "VAMI" o isang ordinaryong drill. Ito ay pinaka-maginhawa upang bawasan ang baluktot na conductor mula sa itaas papunta sa butas na may isang pagkilos ng bagay na ginawa sa sulok. Ngunit ang ilang mga manggagawa ay perpektong natutunaw ang twist na may isang matalim na elektrod "sa timbang".
Kung pagkatapos ng paglamig at pagtanggal ng flux tulad ng isang tambalan ay barnisan at pagkatapos ay insulated na may PVC tape o isang espesyal na takip, ito ay halos walang hanggan.
Tingnan din sa electro-tl.tomathouse.com
: