Mga kategorya: Itinatampok na Mga Artikulo » Elektrisyan sa bahay
Bilang ng mga tanawin: 238,573
Mga puna sa artikulo: 14

Mga pamamaraan ng kable: mula sa twists hanggang sa paghihinang

 


Mga pamamaraan ng kable: mula sa twists hanggang sa paghihinangInilalarawan ng artikulo ang iba't ibang pamamaraan ng pagkonekta ng mga wire kapag mga kable.

Ang aparato ng mga kable ay nangangailangan ng isang maaasahang koneksyon ng mga wire. Sa mga ikaanimnapu't pitumpu at ika-pitumpu siglo, sa panahon ng pagtatayo ng mga bahay na "Khrushchev", mga kable, pulos mga pang-ekonomiyang kadahilanan, ay isinagawa ng isang wire na aluminyo.

Ang lahat ng mga koneksyon sa mga kable na ito ay ginawa ng paraan ng pag-twist, na kung saan ay ihiwalay sa itim na tela ng tape, at maaaring tumagal ng sampung o higit pang mga taon nang hindi nangangailangan ng anumang pagpapanatili o pag-iwas. Siyempre, kung ang pag-twist ay isinagawa ayon sa lahat ng mga patakaran. Samakatuwid, ang mga lumang electrician ay nagtaltalan na walang mas maaasahan na twist, walang koneksyon.

Bahagi silang tama. Sa mga panahong iyon, wala nang ibang paraan, at hindi ito kinakailangan, dahil ang mga apartment ay wala pa ring napakaraming elektrikal at elektronikong kagamitan tulad ngayon. Ang lakas ng mga pagkatapos kuliglig, washing machine, iron at electric kettle ay mas mababa kaysa sa mga modernong. At hindi lahat sa kanila ay may mga ref, telebisyon at mga washing machine.

At mga consumer consumer tulad ng air conditioner, computer, mga sinehan sa mga apartment ay hindi ginagamit. Pagkatapos ay hindi pa sila naimbento. Samakatuwid, posible na magsagawa ng mga kable na may mga wire ng aluminyo, at koneksyon sa wire gamit ang mga twists.


Mga Modernong Kahilingan sa Mga Kable

Sa mga modernong kondisyon, ang mga kable ay madalas na isinasagawa ng mga wire ng tanso, na nagbibigay-daan sa iyo upang ikonekta ang pagkarga ng halos anumang lakas. Ang iba't ibang mga pamamaraan ay ginagamit ngayon upang ikonekta ang mga wire. Ito ay itinakda sa mga patakaran ng mga pag-install ng elektrikal (PUE). Literal na sinasabi nila: quote.


PUE: p2.1.21. Ang koneksyon, sumasanga at pagtatapos ng mga conductor ng mga wire at cable ay dapat isagawa sa pamamagitan ng crimping, welding, paghihinang o clamping (tornilyo, bolt, atbp.) Alinsunod sa naaangkop na mga tagubilin.

Mula sa talatang ito ng mga patakaran ay sumusunod na imposible na ikonekta ang mga wire na may twist, hindi lamang ito umiiral sa ipinahiwatig na talata. Kung tatanggapin ng inspektor ng apoy ang mga kable, kung gayon hindi lamang niya tatanggapin ang mga kable na ginawa ng pamamaraan ng twist, at kakailanganin itong gawing muli. Ang pag-twist ay pinapayagan lamang bilang isang pansamantalang magkasanib bago ang pag-welding, na tatalakayin sa susunod na artikulo.


Pagkonekta ng mga wire na may mga clamp

Ayon sa tinukoy na item ng PUE, para sa pagkonekta ng mga wire na kasalukuyang umiiral mga bloke ng terminalna dapat gamitin. Ang pinakakaraniwan ay tatlong uri ng mga bloke ng terminal. Ito ay mga self-locking, turnilyo at pagkonekta sa mga insulating clamp. Ang Figure 1 ay nagpapakita ng isang self-clamping terminal block.

Self block na terminal block

Larawan 1. Self-locking terminal block


Mga bloke ng terminal ng pag-lock ng sarili dinisenyo upang ikonekta ang mga wire na may isang seksyon ng cross hanggang sa 2.5 mm2, ang kanilang operating kasalukuyang umabot sa 24A, na nagbibigay-daan sa iyo upang kumonekta ng isang pag-load ng hanggang sa 5KW. Ang bilang ng mga lugar sa naturang mga terminal block ay mula 2 hanggang 8, na lubos na pinapabilis ang pag-install ng mga kable bilang isang buo. Totoo, kung ihahambing sa pag-twist, sumakop sila ng mas maraming puwang sa mga kahon ng kantong, na hindi palaging maginhawa.

Ang disenyo ng mga bloke ng terminal ng tornilyo ay ipinapakita sa Larawan 2.

I-block ang terminal block

Larawan 2. Screw terminal block

Ang ganitong uri ng terminal block ay ang pinaka-karaniwan at samakatuwid ay ginagamit nang mas madalas kaysa sa iba pang mga uri. Ang pangunahing lugar ng kanilang aplikasyon ay ang koneksyon ng mga wires sa mga kahon ng kantong. Gayunpaman, kung ang mga kable ay isinasagawa gamit ang isang wire na aluminyo, dapat mong pigilan ang paggamit ng mga naturang mga bloke sa terminal, dahil kapag pinigilan ang mga tornilyo posible na kurutin at putulin ang malambot na wire ng aluminyo.

Ang pangatlong uri ng mga konektor ng mechanical wire ay kumokonekta insulating clamp (PPE). Ang kanilang hitsura ay ipinapakita sa Figure 3.

Mga clamp ng PPE

Larawan 3. mga clamp ng PPE

Ang nasabing isang salansan ay isang plastik na kaso, sa loob kung saan mayroong isang anodized conical spring. Upang ikonekta ang mga wire, hinuhubaran sila sa haba na halos 10 - 15 mm at isinalansan sa isang karaniwang bundle. Matapos kung saan ang sugat ng PPE ay nasugatan nito, na lumiko sa oras-oras hanggang sa huminto ito. Sa kanilang tulong, posible na ikonekta ang maraming solong mga wire na may kabuuang lugar na 2.5 - 20 mm2. Naturally, ang mga takip sa mga kasong ito ay may iba't ibang laki.

Ang ganitong mga clamp ay nagpapabilis sa pag-install, at dahil sa insulated na pabahay ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod. Totoo, ang kalidad ng koneksyon ay bahagyang mas mababa kaysa sa mga bloke ng terminal ng tornilyo. Samakatuwid, ang ceteris paribus, ang kagustuhan ay dapat pa ring ibigay sa huli.


Koneksyon ng folder

Ang koneksyon ng mga wire sa pamamagitan ng paghihinang at hinang ay maaasahan kaysa sa paggamit ng mga terminal konektor ng iba't ibang mga disenyo. Ang mga wire ng tanso ay pinakamahusay na soldered, at bagaman mayroong kasalukuyang iba't ibang mga flux para sa brazing aluminyo, mas mahusay na pigilin ang sarili sa naturang paghihinang.

Kumpara sa hinang paghihinang ay mas simple at mas abot-kayang: hindi ito nangangailangan ng mga mamahaling kagamitan, mas mababa sa peligro ng sunog, ang mga kasanayan upang maisagawa ang mahusay na kalidad na paghihinang ay mangangailangan ng mas katamtaman kaysa sa paggawa ng isang welded joint.

Kung ibebenta mo ang mga twists paminsan-minsan, halimbawa, magpapasya ka baguhin ang mga kable sa iyong apartment, posible na magkasabay maginoo na paghihinang iron kapangyarihan na hindi mas mababa sa 100 watts. Kapag ang pagnanasa ng mga strands ay dapat gawin halos araw-araw, tungkol sa iyong pangunahing o karagdagang gawain, mas mahusay na gamitin ang parehong 100-watt na paghihinang bakal pagkatapos makumpleto ang tip, tulad ng ipinahiwatig sa Larawan 4.

Pagpapino ng paghihinang tip sa bakal

Larawan 4. Pagwawasto ng tip sa paghihinang na bakal

Para sa gayong pagpipino, ang paghihinang tip sa bakal ay dapat na mahila mula sa paghihinang na katawan ng bakal at gumiling na may isang file o putulin ang nagtatrabaho na bahagi ng hugis ng wedge na may isang hacksaw. Matapos ang operasyon na ito, mag-drill ng isang butas na may diameter na 6 - 7 mm sa lalim ng 30 - 40 mm sa isang tanso na tanso.

Bagaman ang espesyal na katumpakan sa panahon ng pagbabarena ay hindi kinakailangan sa kasong ito, kung posible, mas mahusay na i-cut ang dulo at mag-drill ng isang butas sa lathe.

Matapos i-install ang tip sa pabalik na panghinang, ang butas ay dapat na tin-plated mula sa loob, sa parehong paraan tulad ng para sa isang simpleng paghihinang bakal. Kaya, nakuha ang isang maliit na laki ng lata bath.

Bago ang paghihinang, siyempre, ang pagkakabukod ay unang tinanggal mula sa bawat wire sa haba na 40..50 mm, at ang bawat indibidwal na kawad ay nakuha sa isang metal na kinang, at pagkatapos ay tin-coated.

Upang gawin ito, ang isang maliit na halaga ng panghinang ay dapat na matunaw sa butas ng paghihinang baras, pagkatapos ay magdagdag ng isang maliit na rosin at ibabad ang kawad sa butas. Kung mayroong anumang likido na pagkilos, halimbawa, isang solusyon ng rosin sa alkohol, pagkatapos ay mag-lubricate lamang ang wire na may likidong pagkilos at isawsaw ang wire sa tinunaw na panghinang.

Pagkatapos ay maingat na i-twist ang mga tinned wires, gupitin ang mga dulo sa parehong antas at, dalhin ang mga ito gamit ang mga plier, isawsaw sa paliguan ng panghinang.

Sa ganoong aparato, posible ang panghinang ng isang twist na 4-6 na mga cores na may isang seksyon ng krus na hanggang sa 2.5 mm2. Sa kasong ito, ang pag-twist ay dapat gaganapin para sa mga 3-4 segundo upang ganap na magpainit. Ang paghihinang ay dapat na cool sa hangin at magkaroon ng isang mahusay na hitsura ng tabas.

Kapag gumagamit ng pine rosin bilang isang pagkilos ng bagay, ang paghihinang magkasanib ay hindi kailangang hugasan. Kung ang iba pang mga flux ay ginagamit, magpatuloy ayon sa mga tagubilin na nakakabit sa kanila.

Ito ay ganap na hindi katanggap-tanggap upang mapabilis ang proseso sa pamamagitan ng paglamig ng panghinang na may tubig: ito ay humahantong sa pagbuo ng mga microcracks at, siyempre, sa isang pagkasira sa kalidad ng pinagsamang.

Ang twist pagkakabukod ay pinakamahusay na nagawa sa pag-urong tubekaukulang diameter, pinainit ito ng isang teknikal na hairdryer. Sa kawalan ng isang tubo, maaari mong gamitin ang ordinaryong de-koryenteng tape sa pamamagitan ng pambalot nito nang hindi bababa sa tatlong mga layer.

Tingnan din: Koneksyon ng kawad ng wire

Boris Aladyshkin

Tingnan din sa electro-tl.tomathouse.com:

  • Bakit ang welding ay palaging mas mahusay kaysa sa iba pang mga pamamaraan ng koneksyon ng kawad
  • Bakit ipinagbabawal ang pag-twist ng wire
  • Koneksyon sa pamamagitan ng hinang mga wire ng aluminyo
  • Paano ikonekta nang tama ang mga wire
  • Alin ang koneksyon sa wire ang mas maaasahan - Wago clamp o twisting? Totoo ang kwento ...

  •  
     
    Mga Komento:

    # 1 wrote: | [quote]

     
     
    Mga Komento:

    # 2 wrote: Vasily | [quote]

     
     

    Sumasang-ayon ako kay Alexei, nag-twist lamang at pagkatapos ay hinangin ito. Ang mga PPE ay mabuti, ngunit din para sa pag-twist. Sa kasong ito, ang twist ay dapat na hindi kukulangin sa 40-60 mm, dahil ang kasalukuyang daloy kasama ang lugar ng contact, inaayos ng PPE ang mga wire at hindi pinapayagan na mapawi ang compression sa oras. At pagkatapos ay kinakailangan upang ganap na i-insulate ang contact upang matiyak ang higpit ng koneksyon. Sa isang simpleng koneksyon sa magkatabi at compression, ang koneksyon ay maaaring mag-oxidize at mabigo ang contact. Ang paggamit ng mga bloke ng terminal ng self-clamping ng uri ng "VAGA", para lamang sa pag-iilaw ng mga circuit na hanggang sa 3 kW, well, hindi sila humawak ng higit pa, pagkatapos ng anim na buwan o isang taon, natutunaw sila kung ang basang silid ay na-oxidized at muling nagsisimulang magsunog. Sa gayon, para sa mga bloke ng terminal ng tornilyo - maaasahan ito, ngunit sa kondisyon na walang mga bloke ng terminal na "Intsik" na sumabog kapag masikip, at muli ang lugar ng koneksyon, na konektado sa isang magkasanib na 2.5 mm square. tulad ng isang terminal block ay hindi mabatak ng 5 kW, sa loob ng mahabang panahon - sila ay susunugin. Patuloy na gawing muli ang kalungkutan na "bagong teknolohiya", at karaniwang pagkatapos ng pagtatapos ng serbisyo ng garantiya, iyon ay, sa isang lugar sa isang taon at kalahati.

     
    Mga Komento:

    # 3 wrote: | [quote]

     
     

    kapag hinang, ang istraktura ng metal ay nilabag at sa lugar ng hinang, at sa tabi nito, ang pag-twist sa ilalim ng karaniwang pag-load ay nagsisimula na kumupas

     
    Mga Komento:

    # 4 wrote: | [quote]

     
     

    Binago namin ang mga kable sa mga lumang pasilidad na may kaugnayan sa isang pagtaas ng pagkonsumo ng kuryente, 20-30 taon na ang nakalilipas, ang lahat ng mga koneksyon ay welding + CB tape. Ang mga kable ay nasa normal na kondisyon, ang mga welded joints ay hindi apektado sa anumang paraan, ito ay isang mainam na koneksyon, kumpara sa mga terminal o karwahe halimbawa. Hindi ko lamang nai-anunsyo ang aming aparato, kundi pati na rin mula sa aking sariling karanasan at sinasabi ng estranghero tulad nito. Ang welding ay mas mura kaysa sa anupaman; ang elektrod ay tumatagal ng kalahating taon ng average na trabaho.

    Huwag kalimutan na ang layunin ng mga tagagawa ng iba't ibang mga konektor ay may kasamang gawain ng patuloy na marketing, i.e. hindi sila interesado sa kanilang mga produkto na nagsisilbi magpakailanman ...

     
    Mga Komento:

    # 5 wrote: | [quote]

     
     

    Sang-ayon ako kay Alex. Ang welding ay ang pinakasimpleng, pinakamurang, at pinakamabilis !!!

    Halimbawa, nagluluto ako ng pinakasimpleng electrode at transpormer ng carbon brush, at isang mahusay na koneksyon ...

    At ang buong patalastas na ito ng mga naka-istilong terminal block na may mga presyo ng espasyo ay kinakailangan .... malayo)))))))))))

     
    Mga Komento:

    # 6 wrote: Pavel S. | [quote]

     
     

    Para sa mga wire at cable ng conductor ng aluminyo, mayroong isa pang magandang paraan upang kumonekta - ang pag-welding ng termite. Lalo na maginhawa na gumamit ng thermite welding para sa pagkonekta ng mga bakal at rod rod sa grounding network. Totoo, ang pamamaraang ito ng koneksyon ay nangangailangan ng isang seryosong pag-uugali sa mga tuntunin ng kaligtasan, lalo na ang mga cart na termite. Lamang kapag sumunog sila, kung gayon mayroon silang temperatura na humigit-kumulang na 2000 degree, at kahit na sa paglamig ng mga fragment ng mga cart na termite ay maaaring malubhang masunog. Ngunit, may kinalaman sa kalidad ng nakuhang contact sa koryente, wala lamang katumbas ng hinang na thermite.

     
    Mga Komento:

    # 7 wrote: | [quote]

     
     

    Ayon kay GOST R 50571.15-97 hindi inirerekumenda na gumamit ng paghihinang kapag kumokonekta sa mga conductor ng mga circuit circuit.

     
    Mga Komento:

    # 8 wrote: | [quote]

     
     

    Gumagamit ako ng isang maginoo na welding machine upang ikonekta ang mga wire. Una, nag-twist ako, at pagkatapos ay ang mga dulo ay pinalamanan ng isang carbon rod mula sa baterya.

     
    Mga Komento:

    # 9 wrote: | [quote]

     
     

    Mas mainam na manirahan sa mga terminal ng kumpanya na WAGO.

     
    Mga Komento:

    # 10 wrote: Konstantin | [quote]

     
     

    Ang mga patakaran para sa pag-install ng mga de-koryenteng pag-install (PUE) ay naglalaman ng mga sumusunod na mandatory na kinakailangan para sa pagkonekta ng mga wire: ang lahat ng mga koneksyon ay dapat madaling ma-access para sa inspeksyon, ang lahat ng mga uri ng koneksyon ay dapat gawin lamang sa mga kahon ng kantong, ang mga koneksyon sa mga tubo ay mahigpit na ipinagbabawal (ang mga kahon ay dapat na sarado na may mga lids).

     
    Mga Komento:

    # 11 wrote: | [quote]

     
     

    Mula sa aking sariling karanasan alam ko na walang mas mahusay kaysa sa welding. Ngayon, pagkatapos na makuha ko ang appatat ng hinang - weld ko lang. Noong nakaraan, pinamili ko ang mga wire ng tanso, sinubukan ang paghihinang ng mga iba't ibang mga kapasidad, ngunit hindi ito gumana para sa akin, kaya ibinebenta ko ang mga ito gamit ang isang gas burner. Una, siya ay moistened ang twist na may isang solusyon ng alkohol ng rosin, pagkatapos ay dinala niya ang apoy ng burner sa twist, at pagkatapos ng 5-7 segundo, kapag ang alkohol ay sumunog, pinatay ang twist, dinala ang panghinang sa twist at bahagyang pinainit sa burner, ito ay naibenta. Sa paglaon, ang paghihinang ng twist ay tumagal ng hindi hihigit sa 12 - 15 segundo. Tulad ng para sa mga bloke ng terminal, limitado ang paggamit nila. Iyon ay, sila ay limitado sa pamamagitan ng napakaliit, sa kasalukuyan, mga alon (hanggang sa 5A). Sa kasong ito, sa ilalim ng walang mga pangyayari ay dapat gamitin ang isang joint ng puwit sa mga bloke ng terminal ng tornilyo, ngunit isang overlap lamang, i.e. ang mga counter wire ay dapat na maipasa sa ilalim ng parehong mga tornilyo at pagkatapos ay higpitan. Kung ang mga pangyayari ay ganoon na walang makinang hinang sa kamay, at kailangan mong kumonekta sa mga wire ng aluminyo kung saan dapat itong ipasa ang mga malalaking alon (hanggang sa 40A), pagkatapos pagkatapos ng pagtanggal ng mga wires kailangan mong gumawa ng isang masikip na twist, at pagkatapos ay ilagay ang twist na ito sa naaangkop na sukat ng terminal block at salansan dalawang turnilyo. O mag-apply din ng isang bolted na koneksyon kapag ang dalawang malinis na mga loop ng mga wire ay ilagay sa isang bolt sa pagitan ng dalawang tagapaghugas ng pinggan, at pagkatapos ay mahigpit na mai-clamp ng isang nut.
    Lalo na kinakailangan na sabihin tungkol sa kaso kapag kailangan mong ikonekta ang mga wire ng tanso at aluminyo. Kung napunta ka sa kliyente, natagpuan ang isang nasusunog na twist na kung saan ang kalahati ng mga wire ay tanso at kalahati ay aluminyo, pagkatapos matapos na paghubad ang mga wires, paghiwalayin ang mga ito: hiwalay ang tanso, hiwalay ang pagdaragdag ng isa pang libreng pagtatapos sa twist, at ang aluminyo - eksaktong pareho nang magkahiwalay . Pagkatapos ay ikonekta ang dalawang libreng pagtatapos sa isang bolted na koneksyon, na naglalagay ng isang tanso na tagapaghugas ng pinggan sa pagitan nila (kahit na hindi isang iron washer!)

     
    Mga Komento:

    # 12 wrote: Vanya | [quote]

     
     

    Quote: Alex
    Huwag kalimutan na ang layunin ng mga tagagawa ng iba't ibang mga konektor ay may kasamang gawain ng patuloy na marketing, i.e. hindi sila interesado sa kanilang mga produkto na nagsisilbi magpakailanman ...

    Maaari mong isipin na mayroon kang iba pang mga layunin.

     
    Mga Komento:

    # 13 wrote: MaksimovM | [quote]

     
     

    Sa gastos ng katotohanan na ang mga tagagawa ng konektor ay hindi interesado sa pagiging maaasahan ng kanilang mga produkto - hindi ako sumasang-ayon. Pinipili ng mga tao ang mga terminal na napatunayan nang mabuti ang kanilang sarili, iyon ay, ang mga produktong ito na nakakatugon sa kanilang mga nominal na katangian at tumatagal ng mahabang panahon. Ang parehong ay maaaring masabi ng welding machine. Kung ang mabibigat na makina ay mabilis na nabigo, pagkatapos ang tao mula sa tagagawa na ito ay hindi na bibilhin ang mga produkto, at hindi inirerekumenda ang kumpanyang ito sa ibang tao.

     
    Mga Komento:

    # 14 wrote: vitaly | [quote]

     
     

    Kung kailangan mong ikonekta ang mga wire ng aluminyo o mga wire ng aluminyo at tanso, mas mahusay na gumamit ng isang bolted na koneksyon sa mga washers sa pagitan ng bawat kawad. Dapat na naka-tinned ang Copper. Ang bolt at tagapaghugas ng basura ay dapat mai-galvanized. Kailangan mo ring gumamit ng isang tagapaghugas ng tagsibol. Walang mga tagapaghugas ng tanso at tanso. Tingnan ang mga pinapayagan na pares ng contact sa metal. Nakita ko mismo kung paano ang pagsasama ng mga burn ng tanso at aluminyo.