Paano matutunan sa panghinang

Ang mas kumplikado ang chain, mas maraming mga koneksyon. Kung hindi bababa sa isang contact ay nasira ...

Kapag gumuhit at mag-install ng isang de-koryenteng circuit, maaaring kinakailangan upang ikonekta ang mga bahagi at elemento nito gamit ang mga terminal, clamp, plug at socket, thrust at sinulid na mga contact at iba pang mga espesyal na aparato, at kung minsan ay pag-twist lamang ng mga hubad na dulo ng mga wire ng pagkonekta. Kahit na sa simpleng electric circuit ng isang flashlight, bibilangin mo ang tungkol sa isang dosenang tulad na koneksyon.

At ang mga de-koryenteng circuit ng mga gamit sa elektrikal na sambahayan, mga recorder ng tape, telebisyon ay naglalaman ng daan-daang at kahit libu-libong mga magkakaugnay na bahagi.

At ang bawat isa sa mga tambalang ito ay hindi lamang dapat maging mekanikal na malakas, ngunit nagbibigay din ng maaasahang koryenteng contact.

Ito ay hindi gaanong simple. Kung sa kantong ang mga conductor ay hindi pinindot nang mahigpit sa bawat isa o kung ang kanilang ibabaw ay natatakpan ng isang pelikula ng mga oxides na hindi maayos na nagsasagawa ng koryente, pagkatapos ay may isang maliwanag na lakas ng koneksyon ay hindi maaasahan. At alam mo na ito ay nasa isang lugar lamang sa circuit upang masira ang contact, kung paano titigil ang kasalukuyang at ang aparato na iyong ginawa ay titigil sa pagtatrabaho.

Paano matiyak ang lakas at pagiging maaasahan ng maraming mga koneksyon ng mga elemento at mga bahagi sa kumplikadong mga electrical circuit?

Ang isa sa mga pinaka-malawak na ginagamit na pamamaraan para sa tulad ng isang tambalan ay paghihinang Kapag paghihinang, ang mga ibabaw ng mga bahagi ng metal na sasamahan ay pinainit at pagkatapos ay pinahiran tinunaw na panghinang - isang espesyal na fusible alloy. Pinupuno ng nagbebenta ang puwang sa pagitan ng mga konektadong conductor at bahagyang natutunaw sa kanila. Nagbibigay ito pagkatapos ng katigasan ng lakas ng mekanikal na panghinang at mahusay na kondaktibiti ng kantong.

Para sa mga bahagi ng paghihinang na gawa sa lata, tanso at tanso, ginagamit ang mga nagbebenta, na isang haluang metal na lata na may tingga o lata na may tingga at bismuth. Ang pinaka-karaniwang ginagamit ay mga tin-lead na mga nagbebenta ng POS-40 at POS-60 na marka (na may 40- at 60 porsyento na nilalaman ng lata, ayon sa pagkakabanggit), pati na rin ang tin-lead-bismuth solder na POSV-33. Natutunaw ang panghinang ng POS-40 sa temperatura na 235 ° C, at POS-60 - sa 183 ° C. Ang panghinang ng POSV-33 ay may natutunaw na punto na halos 130 ° C - ginagamit ito sa mga bahagi ng panghinang at mga elemento na hindi pinapayagan ang sobrang pag-init.

Maaaring ibili ang nagbebenta sa mga tindahan ng mga de-koryenteng paninda. Nagpapatuloy ito sa pagbebenta sa anyo ng mga tungkod o kawad na may diameter na 2-2.5 mm.

Ang mga ibabaw ng mga soldered na bahagi ay paunang nalinis ng dumi at oksido na pelikula. Gayunpaman, kapag pinainit sa panahon ng paghihinang, maaari silang muling pinahiran ng isang manipis na layer ng mga oxides, na nakakaapekto sa kalidad ng koneksyon. Upang maiwasang mangyari ito, mag-apply kapag nagbebenta flux - samga produkto na nagpoprotekta sa ibabaw ng mga soldered na bahagi mula sa karagdagang oksihenasyon. Ang pinaka-karaniwang pagkilos ng bagay ay rosin.

Ang iyong pangunahing tool kapag ang paghihinang ng mga de-koryenteng koneksyon ay paghihinang bakal. Kilalanin natin ang aparato at pagkilos nito.

Mga de-koryenteng bakal - Ito ang "kapatid" ng isang electric iron, tile, takure at iba pang mga gamit sa pag-init ng kuryente sa sambahayan. Ang pagkilos ng mga naturang aparato ay batay sa pagpapalabas ng isang malaking halaga ng init sa pagpasa ng electric current. Ang pangunahing bahagi ng paghihinang iron ay isang baras na tanso na may itinuro na tip - isang "tuso", na ipinasok sa isang metal tube sa paligid kung saan matatagpuan ang isang elemento ng pag-init (isang nichrome spiral sa isang shell na gawa sa heat-resistant na pagkakabukod - mika o ceramic). Ang mga dulo ng spiral ng elemento ng pag-init ay konektado sa mga insulated wire wires - isang kurdon na pinangungunahan sa pamamagitan ng isang guwang na plastik na hawakan at nagtatapos sa isang plug. Ang elemento ng pag-init ay sakop ng isang pambalot sa itaas.

Kapag ang bakal na panghinang ay nakabukas sa electric network, ang kasalukuyang dumadaan sa nichrome spiral at pinapainit ito.Ang nabuo na init ay inilipat sa isang tanso na tanso, na pinainit sa isang temperatura na 300 - 350 ° C. Sa pamamagitan ng pagpindot sa mainit na dulo ng panghinang na bakal, maaari mong matunaw ang mga piraso ng panghinang at painitin ang mga ibabaw ng mga soldered na bahagi sa temperatura kung saan isinasagawa ang paghihinang.

Ang industriya ay gumagawa ng mga de-kuryenteng paghihinang ng mga iba't ibang mga hugis at sukat. Marami sa kanila ay idinisenyo para sa pagsasama sa isang network na may boltahe na 220 V.

Bilang karagdagan sa panganib ng electric shock, ang panganib ng mga paso at mga apoy ay puno ng walang tigil na paghawak sa paghihinang bakal. Ang metal pambalot at ang baras ng tanso ng panghinang na bakal ay pinainit sa mataas na temperatura. Dapat itong laging alalahanin. Panatilihin lamang ang isang pinainit na panghinang na bakal lamang sa pamamagitan ng plastik na hawakan. Kinakailangan upang matiyak na ang pagkakabukod ng vinyl ng mga wires kung saan ang kasalukuyang ibinibigay sa paghihinang bakal ay hindi sinasadyang hawakan ang mainit na pambalot o pamalo, dahil sa gayong pakikipag-ugnay ang pagkakabukod ay matunaw at maaaring maganap ang isang maikling circuit.

Sa pagitan ng paghihinang, maaari mong ilagay ang panghinang na iron lamang sa batayan ng hindi nasusunog na materyal: asbestos, keramika, atbp. Ngunit mas mahusay na gumawa ng isang espesyal na panindigan para sa paghihinang bakal, na nagbibigay ng hindi lamang isang lugar para sa maginhawang lokasyon, kundi pati na rin ang maliit na recesses para sa mga materyales na kinakailangan para sa paghihinang - solder at rosin.

Imposibleng huwag pansinin ang katotohanan na ang mga pares ng panghinang at pagkilos ng bagay na nabuo sa panahon ng paghihinang ay may nakakapinsalang epekto sa katawan ng tao. Samakatuwid, hindi ka maaaring patuloy na nagbebenta ng mahabang panahon, at sa panahon ng mga pahinga huwag kalimutan na mag-ventilate nang maayos ang silid.

Bago paghihinang, ang aparato ay dapat na handa para sa operasyon. Sa tulong ng isang file, ang gumaganang bahagi nito - ang tuso - dapat na ground sa isang anggulo ng 30 - 45 ° at nalinis. Pagkatapos ito ay dapat na naka-tin.

Upang gawin ito, isama ang isang panghinang na bakal sa network at, kapag ito ay bahagyang pinainit (pagkatapos ng 1-2 minuto), takpan ang tuso ng isang layer ng pagkilos ng bagay, pagpindot nito sa isang piraso ng rosin. Ang pagkalat sa ibabaw ng patalim, pinoprotektahan ito ng rosin mula sa oksihenasyon sa panahon ng karagdagang pag-init. Sa sandaling ang dulo ay pinainit sa natutunaw na punto ng panghinang (maaari itong matukoy sa pamamagitan ng pagpindot sa isang piraso ng panghinang), ang nagtatrabaho ibabaw ay natatakpan ng panghinang.

Mangyaring tandaan na ang sobrang init ng paghihinang iron bago patongin ang tip sa rosin ay hindi katanggap-tanggap. Kung, gayunpaman, sa ilang kadahilanan, ang sobrang paghihinang ng iron ay overheats at ang protektado na bahagi nito ay natatakpan ng isang madilim na asul na patong ng tanso oxide, pagkatapos ay dapat itong i-off, pinalamig at linisin muli, at pagkatapos ay magpatuloy sa pagtusok muna.

Ang mga ibabaw ng metal na inihanda para sa paghihinang ay dapat na lubusan na malinis ng mga oxides at fats at tinned. Nililinis nila ang mga lugar ng paghihinang gamit ang isang kutsilyo, papel de liha o isang file. Kapag tinning, isang layer ng flux ay unang inilalapat sa ibabaw ng metal, at pagkatapos ay may isang mainit na paghihinang bakal na may maliit na halaga ng panghinang sa dumi nang maraming beses kasama ang tinned na ibabaw, tinutulungan ang panghinang na kumalat at magbasa-basa ito ng isang manipis at kahit na layer.

Kapag ang paghihinang na mga mounting joints, ang isang flux layer ay unang inilalapat sa kantong. Pagkatapos ang panghinang at isang tip na panghinang ay sabay-sabay na inilalapat sa lugar na ito. Ang panghinang bar ay gaganapin sa kaliwang kamay (mas mahusay na hawakan ito ng mga sipit upang hindi masunog ang iyong mga daliri, yamang pinaputukan din ito habang paghihinang), at ang paghihinang na hawakan ng bakal ay nasa kanan.

Upang mabilis na mapainit ang kantong sa natutunaw na punto ng panghinang, ang paghihinang iron ay unang inilapat hindi sa dulo ng tip mula sa kung saan dumadaloy ang panghinang, ngunit flat upang ang lugar ng pakikipag-ugnay ang pinakamalaki. Matapos hawakan ang panghinang na iron sa posisyon na ito nang hindi hihigit sa isang segundo, ang nagbebenta ay ipinamamahagi ng isang pamalo sa buong ibabaw ng kasukasuan.

Ang tinunaw na nagbebenta ay maaaring ilipat sa lugar ng paghihinang at tip na panghinang. Upang gawin ito, ito ay pre-dipped para sa isang split pangalawa sa rosin at ang isang patak ng panghinang ay inilalagay sa kahon sa kinatatayuan. Ang halaga ng panghinang na kinakailangan para sa paghihinang ay dapat na minimal. Dapat punan ng nagbebenta ang kantong mula sa lahat ng panig.

Kapag paghihinang, ang pagpapanatili ng isang paghihinang bakal ay mahalaga.Ang ibabaw ng kanyang pagkantot ay dapat na makinis, libre mula sa soot (oxide) at maayos na tinned. Ang paghihinang iron ay dapat na pinainit sa kinakailangang temperatura, depende sa tatak ng panghinang. Ang isang rehimen ng temperatura ay itinuturing na normal kapag ang panghinang ay natutunaw nang mabilis, ngunit hindi natatanggal ang dulo ng paghihinang bakal; hindi agad sumunog ang rosin, ngunit nananatili sa tibo sa anyo ng mga kumukulong patak.

Ang sobrang init ng paghihinang iron ay hindi katanggap-tanggap, dahil ito ay humahantong sa oksihenasyon ng tip at ang hitsura ng mga shell sa ito. Ngunit imposible ring magtrabaho sa isang hindi sapat na pinainit na panghinang na bakal: ang mga koneksyon ay marupok at hindi maaasahan.

Ngayon, isinasaalang-alang ang lahat ng aming mga tip at trick, pagsasanay ng paghihinang sa pamamagitan ng paggamit ng pamamaraang ito upang ikonekta ang mga piraso ng mga wire ng tanso na may diameter na 0.8 - 1.5 mm.

Una alisin ang pagkakabukod mula sa mga dulo ng mga conductor. Pagkatapos ay hubaran ang mga dulo sa isang kutsilyo sa haba ng 8 - 10 mm at lata. Pagkatapos nito, ikabit ang mga dulo ng mga conductor sa bawat isa at panghinang. Sa pamamagitan ng mataas na kalidad na paghihinang, sinasaklaw ng panghinang ang kantong na may isang patong na may maayos at makintab na ibabaw. Ang hindi pantay at malutong na ibabaw ng kantong ay isang palatandaan ng hindi sapat na pagpainit ng mga naibenta na bahagi.

Ang paghihinang ng iba't ibang mga hugis mula sa mga piraso ng mga wire ng tanso ay maaaring maging isang mahusay na ehersisyo sa pagsasanay sa praktikal na pag-unlad ng paghihinang.

Basahin din:Mga Stations sa Paghahardin sa Induction